Finden Sie schnell prototyping kunststoff für Ihr Unternehmen: 172 Ergebnisse

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unserer Dienstleistungen bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Technologie bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln, die als Grundlage für weitere Entwicklungsphasen dienen. Unser Team von Experten nutzt modernste Techniken und Materialien, um Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können wir den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigen und Ihnen helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Lösungen entwickeln und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Rapid Prototyping, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und Ihre Marktposition zu stärken.

Kunststoff Industriepalette 1200x1000mm Größe: 1200x1000 mm Gewicht: 22,1 kg Statische Belastung:: 7500 kg Dynamische Belastung: 1500 kg Regal Belastung: 1000 kg Boden: 6 Kufen Höhe: 158 mm Oben Deck: geschlossenes Deck Rand: mit oder ohne

Artikel-Nr.: SW10163 Acrylglas Deglas XT (Evonik), farblos / einseitig "antireflex", 1000 x 2050 x 3 mm, Acrylglasplatte extrudiert farblos / transparent, beidseitig glatte Oberfläche mit Schutzfolie Materialstärke: 3 mm Format (Länge x Breite): 1000 x 2050 mm Farbe / Oberfläche: farblos / transparent / antireflex

PEEK ist ein Hochleistungs-Kunststoff mit Eigenschaften, die mit bestimmten Metallen vergleichbar sind. Es ist bis zu 70 % leichter als Metall und dennoch äußerst robust. Mit extremer Hitzebeständigkeit, Biokompatibilität und Chemikalienresistenz eignet sich PEEK ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik. Seine Hydrolysebeständigkeit macht es zudem für Hochtemperaturanwendungen geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Hitzebeständigkeit: Extrem beständig gegen hohe Temperaturen. Biokompatibel: Geeignet für medizinische Anwendungen. Chemikalienresistenz: Widersteht den meisten organischen und anorganischen Chemikalien. Leicht: Bis zu 70 % leichter als Metall mit ähnlicher Stabilität. Mechanische Festigkeit: Hervorragende Stabilität und Haltbarkeit. Anwendungsvielfalt: Von der Luftfahrt bis zur Medizintechnik einsetzbar.

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Wir sind die Spezialisten für die Herstellung von technischen Kunststoffteilen. Höchste Präzision ist hierbei unsere tägliche Herausforderung. Präzisions-Kleinteile Bauteile mit Einlegeteilen Endlosumspritzung von Stanzstreifen Montagearbeiten Kunststoffverarbeitung, Mikrospritzguss, Werkzeugbau, Musterbau, Prototypen

Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) können wir bis zu 4 kg Schussgewicht fertigen. Prototypen Von einfachen Werkzeugen (z.B. Puzzle-Werkzeugen für eine begrenzte Anzahl von Teilen) bis zu halbautomatischen Werkzeugen für tausende und mehr Teile mit in Serienqualität. Serien Hochwertige Werkzeuge aus Stahl mit vollständiger Dokumentation und Stückzahlen von bis zu 100.000 Teilen pro Jahr.

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Kunststoffgehäuse mit Aussparungen und Belüftungsschlitzen versehen.

Flüssiger Kunststoff gegen eindringende Flüssigkeiten – klingt fast paradox In die Bausubstanz eindringende Feuchtigkeit kann bereits nach wenigen Jahren eine unumgängliche Instandsetzung erzwingen. Neben Flachdächern sorgen Balkone und Terrassen mit ihren senkrechten Abdichtungsbahnen an das Mauerwerk für die meisten Schadensfälle. Hier zeigen Flüssigkunststoffe ihre Vorteile: Ihre Verarbeitung gewährleistet eine sichere Abdichtung bis in den kleinsten Winkel. Gerade auf engem Raum, mit Detailanbindungen, Ecken und Kanten passt sich das Material allen Untergrundformen an. Es ist somit, auch dank seiner minimalen Aufbauhöhe und seiner geringen Flächenlast, eine wirtschaftliche und dauerhafte Lösung. Zusätzlich zur Abdichtung ermöglichen Flüssigkunststoffe auch attraktive Oberflächen mit vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten.

Herstellung von Inlays für Schutz und Präsentation

Modellname: PC-00H Muster: Mikroprisma Dicke: 1,2 mm Lichttransmission (T/T) Empfohlene Anwendung und Modellmerkmale: - Polycarbonatplatte mit Mikroprismenmusterdesign, das dazu beiträgt, den UGR-Wert zu reduzieren. - Abdeckung für Leuchten mit hoher Lichtdurchlässigkeit, geeignet für die Verwendung in Hinterleuchtungsarmaturen. Brandschutzklasse: UL94-V2 & UL94-V0 sind erhältlich. Modell: PC-60H Muster: Mikroprisma Dicke: 1,0–1,5 mm - Opalfarbe mit Prismen-Mikrostruktur-Diffusorplatte kann LED-Hotspots verbergen. - Hohe Schlagfestigkeit. Brandschutzklasse: UL94-V2 Spezifikationen: Material: PS/PMMA Dicke: 1,5/1,8 mm Plattengröße: 1220x1220 mm Zuschnittsservice: Jede Größe und Form innerhalb von 1220x1220 mm Lieferzeit: 1–2 Wochen Kundenspezifisch: Verfügbarkeit: PS/PMMA Dicke: 1,5–6 mm Max. Breite: 1220 mm Länge: Keine Begrenzung Jede Größe und Form innerhalb der kundenspezifischen Plattengröße Lieferzeit: 3–6 Wochen

Zu 3-Colors, unser Leistungsspektrum umfasst: Teileentwicklung, Prototypenentwicklung, Laser Reparatur der Teile, Werkzeugprojektierung und -herstellung, Spritzgussproduktion und Logistik der Serient

Unsere Schutzverpackungen aus Styropor® sind die perfekte Lösung, um empfindliche Produkte sicher zu transportieren und zu lagern. Diese Verpackungen bieten hervorragenden Schutz gegen Stöße, Erschütterungen und andere äußere Einflüsse, die Ihre Waren beschädigen könnten. Hergestellt aus expandiertem Polystyrol (EPS), sind diese Verpackungen besonders leicht und dennoch extrem widerstandsfähig. Die Schutzverpackungen sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich und können maßgeschneidert werden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Ob für elektronische Geräte, Haushaltswaren oder zerbrechliche Gegenstände – unsere Styropor®-Verpackungen gewährleisten, dass Ihre Produkte in einwandfreiem Zustand beim Empfänger ankommen.

Polyurethan (PUR) bringt viele vorteilhafte Materialeigenschaften mit, welche insbesondere für Designer und Konstrukteure von Bedeutung sind: Weitgehende Design- und Konstruktionsfreiheit, hohe mechanische Festigkeit, geringes Gewicht, gute Schallabsorption, hervorragende Wärmeisolation. Die physikalischen Eigenschaften lassen sich durch gezielte Wahl der Ausgangskomponenten Polyol, Isocyanat und Additive individuell an die technischen Anforderungen anpassen. Polyurethan als Werkstoff bzw. Verfahrenstechnik bietet kurze Entwicklungszeiten und vergleichsweise günstige Produktionskosten. Auf Grund des Werkzeuginnendrucks von nur 5-15 bar, können Aluminiumformen anstelle von Stahlformen verwendet werden. Daraus resultieren wiederum geringe Formenkosten. Die Werkzeuge sind schnell zu realisieren und besonders änderungsfreundlich. Insbesondere bei kleinen und mittleren Stückzahlen (<1000) wird die PUR-Technik dadurch kostensenkend wirksam. Wanddickenunterschiede sind zulässig ohne Einfallstellen zu erhalten. Versteifungsrippen, Dome oder die Aufnahme von Funktionsteilen im Gehäuse sind nahezu unabhängig von der Sichtseite zu gestalten. Die Funktionsteile (Gewindebuchsen, Metalleinlager etc.) können direkt mit eingeschäumt werden. Hierdurch wird der Aufwand für die Endmontage erheblich reduziert. Gewindebuchse als Sonderdrehteil Metalleinleger mit Lagerbuchse....................................…..im PUR-Teil fixiert PUR zeichnet sich durch gute Chemikalienbeständigkeit aus. Gegen spezielle Reinigungsmittel, z.B. in der Medizintechnik, wird diese noch durch entsprechende Lackierung erhöht. PUR-Formteile werden mit 2K-Strukturlacken, hochglänzenden Lacken oder Effektlacken versehen. Für die elektrische Leitfähigkeit der Oberfläche oder die EVM-Abschirmung von Gehäusen können diese innen mit einem Kupferleitlack beschichtet werden. Fazit: Ansprechendes Design, Gestaltungsfreiheiten, Wirtschaftlichkeit, schnelle und einfache Realisierung spielen heute am Markt eine zunehmend wichtige Rolle. Der Werkstoff Polyurethan erfüllt diese Forderungen und ermöglicht Designern und Konstrukteuren nahezu freien Umgang mit Formen und Oberflächen. Insbesondere große und voluminöse Bauteile sind für die PUR-Technik ideal. Gehäuse und Verkleidungen bieten dabei erhebliche Eigensteifigkeit bei geringem Gewicht. Realisieren Sie Ihr Projekt mit Bauteilgewichten von 0,1 bis 30 kg und Abmessungen bis zu 2 m. Gerne unterstützen wir Sie bereits in der frühen Planungsphase mit Technischer Beratung, Lösungsvorschlägen, Entwicklung, CAD-Konstruktion und Preisermittlung

Durch KASIGLAS High-Tech Beschichtungen werden aus Kunststoffplatten robuste transparente Kunststoffe mit vielen zusätzlichen Eigenschaften. Unsere besondere Expertise… Die Beschichtung verleiht einer Kunststoffplatte diverse nützliche Eigenschaften. Qualitätsversprechen: Alles „Made in Germany“ Alle Arbeitsschritte aus einer Hand inkl. hochprofessioneller Endkontrolle Gewährleistung einer hohen optischen Qualität Eigene Lackentwicklung und Produktionsverfahrenstechniken Entwicklung individuell angefragter Kundenlösungen Bau von Prototypen Umfangreich zertifizierte Arbeitsabläufe u.a. nach DIN EN ISO 9001:2015

Antihaftbeschichtung Korrosionsschutz-Beschichtung Isolationsbeschichtung Unser Know-How zu Ihrem Vorteil Profitieren Sie von der jahrelangen Erfahrung unseres Unternehmens im Fachgebiet Metallbeschichtung. Insbesondere sind wir tätig in folgenden Schwerpunkten: Antihaftbeschichtung Korrosionsschutz-Beschichtung Isolationsbeschichtung Um konstante und zuverlässige Qualität garantieren zu können, arbeiten wir ausschließlich mit namhaften Herstellern und nutzen bewährte Kunststoffe, Pulver bzw. Lacke. Sollten Sie jedoch einen speziellen Wunsch bezüglich der Beschichtung haben, so gehen wir natürlich gern darauf ein. Zulässige Höchsttemperatur für Dauereinsatz unter normalen Druckbedingungen: ETFE ETFE (el.leitfähig) ECTFE 200°C 150°C 150°C 120°C Sie haben eine Idee??? Vom Entwicklungsstadium Ihrer Idee begleiten wir Sie bis einschließlich zur Serienfertigung. Da unsere Maschinen flexibel einsetzbar sind, müssen Sie bei der Verwirklichung Ihrer Ideen keine Kompromisse machen und wir garantieren Ihnen echte Qualität ‘made in Germany’

Polymethylmethacrylat (kurz PMMA) wird auch Acrylglas genannt oder häufiger umgangssprachlich als Plexiglas® bezeichnet. Es ist ein synthetischer, thermoplastischer Kunststoff, der aufgrund seiner Transparenz sehr beliebt ist. Polymethylmethacrylat ist bekannt für seine Witterungsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Lichtdurchlässigkeit. Tatsächlich transmittiert es Licht besser als Glas. Die Brechzahl beträgt 1,492. Hinzu kommt (typabhängig) die UV-Beständigkeit und der Schutz vor Infrarotstrahlung, weshalb der Kunststoff gerne für die Herstellung von Gewächshäusern verwendet wird. Darüber hinaus ist PMMA elastisch. Beständig ist PMMA des Weiteren gegen Säuren und Laugen mittlerer Konzentration sowie gegen Benzin und Öl. Weitere Eigenschaften: • geringe Wasseraufnahme • hohe Transparenz • sehr hohe Härte und Steifigkeit • hohe mechanische Festigkeit • sehr hohe Härte und Steifigkeit • hohe Witterungsbeständigkeit • gute elektrische und dielektrische Isoliereigenschaften • geringe Spannungsrissbeständigkeit

Schlauchfolien garantieren hohe Qualitätsstandards, müssen sich täglich den Anforderungen in der Industrie stellen und beweisen Tag für Tag ihre leichte Maschinengängigkeit. Diese Folien werden in der Industrie häufig zur automatischen Weiterverarbeitung freifließender Schüttgüter eingesetzt. Dank einer engen Kommunikation zwischen Verarbeitung und Produktion können wir heute auf unterschiedlichste Produktinnovationen zurückgreifen, um den kundenspezifischen Anforderungen gerecht zu werden.

Wir bieten Ihnen den Anforderungen entsprechende Verpackungen sowohl für sehr schwere und extrem große Güter des Maschinen- und Anlagenbaus als auch für normale Kleinteile. Verpacken in Holzkisten oder auf Containerschlitten sowie die Konservierung der Ware führen wir gerne nach Ihren Wünschen durch.

Unser Lieferprogramm umfasst verschiedene Arten von 1-teilig bis zu 3-teiligen Verschlüssen, auch kindergesichert, sowie DIN-Verschlüsse, Stopfen und diverse Verpackungen

Unsere extrudierten Polycarbonat-Tafeln und -Rohre besitzen eine außerordentlich hohe Klarheit. Sie werden dort eingesetzt, wo die Transparenz von Glas bzw. Acrylglas gefragt ist, aber die Schlagfestigkeit nicht ausreicht bzw. das Gewicht zu hoch ist. Wir unterscheiden im Wesentlichen zwischen Polycarbonat-Tafeln, die sich vorwiegend für die Verwendung im Innenbereich eignen, und solchen, die aufgrund ihrer erhöhten UV-Stabilität auch im Außeneinsatz glänzen. Bitte vergewissern Sie sich hierbei, ob die gewählte Tafel der gewünschten Qualität des Polycarbonats entspricht. Unsere Platten und Rohre in „Sunlife-Qualität“ sind im Vergleich zur „Normal-Qualität“ auch für den langjährigen Außeneinsatz geeignet. Einsatzgebiete unserer Polycarbonat-Tafeln Im Innenbereich Im Außenbereich Maschinenschutz Sicherheitsverglasung Bandenwerbung Schilder Schutzschilder Displaybau Medizinisches Zubehör Tonnengewölbe Dach-Oberlichter Gewächshäuser Wartehäuschen Telefonzellen Automatenbau Lärmschutzwände Eigenschaften der Polycarbonat-Platten und Rohre außerordentlich hohe Klarheit 10x höhere Schlagfestigkeit gegenüber PMMA einfach zu thermoformen kalt abkantbar sunlife = UV-geschützt schwerentflammbar nach DIN 4102 B1 (Prüfzeugnis für 0,75 bis 4 mm) Verarbeitbarkeit Sägen, Schrauben, Bohren, Fräsen, Verkleben, Warmverformen, Kaltabkanten Polycarbonat-Platten vom Experten für Kunststoff-Erzeugnisse Je nach Anforderungsbereich finden unsere Kunden unterschiedlicher Branchen entsprechende Halbzeuge wie Polycarbonat-Platten, -Rohre sowie individuelle Kunststoffzuschnitte. Für den Innenbereich werden unsere extrudierten Polycarbonat-Halbzeuge beispielsweise in der Fertigung von medizinischem Zubehör oder als Maschinenschutz eingesetzt. Unsere UV-beständigen Polycarbonat-Lösungen finden u. a. in der Fertigung von Banden, Haltestellen und Lärmschutzwänden Verwendung.

Spritzgussprototypen bei Protoland bieten eine ideale Lösung für die Herstellung hochpräziser Modelle aus Kunststoff. Dieses Verfahren ermöglicht die Fertigung von Prototypen, die aus demselben Material wie die späteren Serienteile bestehen, was eine hohe Reproduzierbarkeit und Kosteneffizienz gewährleistet. Der Spritzguss ist besonders geeignet für Prototypen, die robuste und präzise Konstruktionsteile erfordern, und bietet eine Vielzahl an Gestaltungsmöglichkeiten in Bezug auf Oberflächenbeschaffenheit und Materialauswahl. Der Spritzgussprozess umfasst die Plastifizierung des Kunststoffgranulats, das Einspritzen in die Gussform und das Aushärten des Materials. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hervorragende Reproduziergenauigkeit, geringe bis keine Nachbearbeitung und eine breite Palette an einsetzbaren Materialien wie Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Typische Anwendungsbeispiele für Spritzgussprototypen finden sich in der Automobilbranche, der Verpackungsindustrie und der Elektrotechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Spritzgussprototypen überzeugen.

Bei der TIK werden alle zerspanbaren, technischen Kunststoffe verarbeitet - vor allem thermoplastische Kunststoffe wie: Polyamide (PA), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyoxymethylen (POM), Polyvinylchlorid (PVC), Polyetheretherketon (PEEK), Polyetherimid (PEI), Polysulfon (PSU), Polyphenylsulfon (PPSU), Polyphenylsulfid (PPS), Polyethylenterephthalat (PET), Polyvinyldenflourid (PVDF) und Polytetrafluorethylen (PTFE). Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polymethylmethacrylat (PMMA) oder duroplastische Kunststoffe wie zum Beispiel Hartgewebe sind auf Kundenwunsch möglich.

Unser Leistungsprogramm steht für qualitativ hochwertige Produkte und absolute Präzision in der Verarbeitung. Daher beginnt bei uns der Qualitätsstandard der Halbzeuge schon bei der Auswahl der Rohmaterialien. Um den hohen Anforderungen unserer Kunden bei jeder einzelnen Aufgabenstellung gerecht zu werden, verarbeiten wir Halbzeuge von führenden Herstellern. Folgende Werkstoffe führen wir u.a.: PC (Polycarbonat) PMMA (Acrylglas) PETG (Polyethylenterephthalat) PE (POLYETHYLEN) PA (POLYAMID) POM (POLYOXYMETHYLEN) PVC (POLYVINYLCHLORID) PP (POLYPROPYLEN) PTFE (POLYTETRAFLUORETHYLEN) PUR (POLYURETHAN) PEEK (Polyetheretherketon) PET (Polyethelenterephthalat) PVDF (Polyvinylidenfluorid) PPS (Polyphenylensulfid) PSU (Polyarylsulfone) EP (Epoxidharze) PF (Phenolharze) MF (Melaminharze)

Ein hochpräzises Verfahren zur Umformung von thermoplastischen Kunststoffen. Dieses Verfahren ermöglicht es, Kunststoffplatten durch Erwärmung und Unterdruck in nahezu jede gewünschte Form zu bringen. Das Endergebnis ist ein exakt geformtes und stabiles Kunststoffteil, das exakt den Vorgaben der Werkzeugkontur entspricht. 𝗣𝗥𝗢𝗭𝗘𝗦𝗦𝗕𝗘𝗦𝗖𝗛𝗥𝗘𝗜𝗕𝗨𝗡𝗚 Vom Kunststoff zur finalen Form Der Prozess des Vakuumformens beginnt mit dem Erwärmen einer Kunststoffplatte, bis diese verformbar wird. Anschließend wird ein Vakuum erzeugt, das den erwärmten Kunststoff in eine temperierte Form saugt. Der Kunststoff passt sich dabei exakt der Formkontur an. Durch gezielte Temperierung wird der Kunststoff schließlich so weit abgekühlt, dass die finale Formgebung dauerhaft erhalten bleibt. Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Präzision und Formstabilität aus, was es besonders für die Herstellung komplexer und langlebiger Teile prädestiniert. 𝗛𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗞𝗹𝗲𝗶𝗻𝘀𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻 𝗯𝗶𝘀 𝗣𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝘆𝗽𝗲𝗻. 𝗧𝗘𝗖𝗛𝗡𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘 𝗗𝗘𝗧𝗔𝗜𝗟𝗦 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀𝘁ä𝗿𝗸𝗲𝗻: ca. 0,2 mm – 6 mm 𝗙𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗳𝗹ä𝗰𝗵𝗲: 646 mm x 620 mm 𝗭𝗶𝗲𝗵𝘁𝗶𝗲𝗳𝗲: 325 mm 𝗘𝗜𝗡𝗦𝗔𝗧𝗭𝗠Ö𝗚𝗟𝗜𝗖𝗛𝗞𝗘𝗜𝗧𝗘𝗡 Die Vielseitigkeit des Tiefziehverfahrens macht es möglich, Kunden in verschiedenen Branchen zu bedienen. Vom präzisen Industrie- und Medizinbereich bis hin zur Werbetechnik und dem Modellbau – das Vakuumformen/Thermoformen bietet für jede Anforderung die passende Lösung. · Gehäuseteile · Verkleidungen · Prototypen · Verkleidungen · Kunstobjekte und Werbeartikel 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛 ? Mit unserer Expertiese und dem Einsatz modernster Technologien garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Präzision im Bereich des Vakuumformens und Thermoformens. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte durch innovative Formgebungsverfahren zu optimieren und Ihnen einen echten Mehrwert zu bieten. Von der individuellen Beratung über die präzise Produktion bis hin zur Weiterverarbeitung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

Als zertifizierter Fachbetrieb handeln wir der Umwelt zuliebe. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht Recycling auf hohem Niveau, effizient und umweltschonend durchzuführen. Durch moderne Press-, Schredder- und Granulieranlagen sorgen wir dafür, dass alle Wertstoffe schonend aufbereitet werden. Anschließend werden die Rohstoffe für neue Produkte wiederverwendet. Recycling Papier Kartonagen Verpackungen (Styropor, Folie, Bänder) Produktionsabfälle Restgarnhülsen Sammelsysteme in verschiedenen Größen Big Packs Gitterboxen uvm.

Manuelle und maschinelle Konfektionsarbeiten Einschweißen Banderolieren Etikettieren Manuelle und maschinelle Klebearbeiten Schneiden verschiedenster Materialien (Papier, Textil, Holz, Metall, Glas, etc) Runden Lochen Falzen Oberflächenbearbeitung (Sand-/Glasperlenstrahlen) Blockverleimung

Die vollumfängliche Konfektionierung von Produkten wird im Bereich der reinen Lohnabfüllung eher selten als zusätzliche Dienstleistung angeboten. Die Konfektionierung ist grundsätzlich das fertigstellen eines Produktes in seiner später zum Verkauf angebotenen finalen Form. Je nach Anforderung beginnt die Konfektionierung bereits bei der Etikettierung des Produkts. Denn es kann bereits eine spezielle Herausforderung sein, je nach Ausführung der Flasche oder gewähltem Gebinde, eine korrekte Etikettierung durchzuführen. Wir haben unsere technischen Prozesse und Strukturen bereits zu Beginn so ausgelegt das wir ihnen alle anfallenden Schritte, von der Befüllung bis zur Fertigstellung ihres Produkts, aus einer Hand anbieten können. Gerne führen wir für Sie aus Voll - oder teilautomatische Etikettierung von Flaschen, Gebinden oder anderen Behältnissen Voll - oder teilautomatische Konfektionierung von Faltschachteln, Voll - oder teilautomatische Bestückung mit Beipackzettel (auch Falzen) Bedrucken von saugfähigen oder Porösen Oberflächen mit 4C Farbdruck oder S/W (z.B. Chargennummern, MHD Kennzeichnungen) Bekleben und Auszeichnen Ihrer Produkte mit z.B. QR Codes, EAN Codes, Sicherheitsetiketten, RFiD Etiketten Veredeln von Produkten als Sonderkonfektionierung z.B. mit Warenanhängern, Banderolen oder Schlaufenetiketten Auffalten und Bestücken von Faltschachteln, Bedrucken mit Charge und MHD Wir machen Ihre Produkte fit für den Versand an Ihre Kunden Etikettieren von vielen Gebindegrößen und Ausführungen

Unsere 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren erfüllen bei der Herstellung zeichnungsgebundener technischer Kunststoffteile höchste Anforderungen an Qualität, Bearbeitung und Passgenauigkeit. Die Tandemausführung gewährleistet eine effektive Produktion sowohl bei Einzel- als auch bei Serienfertigung. Die maximale Bearbeitungsgröße beträgt 3000x2000 mm. Aus Halbzeugen, Plattenware und Rundstäben werden Abdeckungen. Gehäuse- und Funktionsteile, Maschinenbauteile, Behälter, Sichtscheiben und vieles mehr für Maschinen-, Fahrzeug- und Rationalisierungsmittelbau genauso wie für die Medizin-, Labor- und Feingerätetechnik und die Luftfahrt hergestellt. Dabei kommen verschiedene Kunststoffmaterialien zum Einsatz. Auch die Bearbeitung von Sonder- und Hochleistungskunststoffen wie PAI, PPS, PEEK und speziellen Materialien wie Hartgewebe oder Festholz gehören zum Produktionsumfang.